造型機(jī)操作特點(diǎn)和操作注意細(xì)節(jié)

　　鑄造：就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程?，F(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性；同時(shí)它的適應(yīng)性較廣，且具有較好的綜合機(jī)械性能。下面就和浙江金工機(jī)械設(shè)備科技有限公司一起來了解一些相關(guān)內(nèi)容吧。
　                                          　

　　但鑄造生產(chǎn)所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型機(jī)材料等)和設(shè)備(如冶金爐、混砂機(jī)、造型機(jī)、造芯機(jī)、落砂機(jī)、拋丸機(jī)、鑄鐵平板等)較多，且會(huì)產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。
　　
　　造型機(jī)是一種常見的鑄造機(jī)械設(shè)備。造型機(jī)使用時(shí)，要注意它的操作要點(diǎn)，保證工作中的安全使用。很多人對造型機(jī)使用不是很了解，認(rèn)為只要投入使用，能夠正常運(yùn)作就好了。
　　
　　1、對造型機(jī)操作沒有進(jìn)行過培訓(xùn)的人員不得操作本設(shè)備。
　　
　　2、開動(dòng)造型機(jī)前要檢查運(yùn)動(dòng)部件中有無導(dǎo)物、有無非設(shè)備操作人員靠近。不要將工具等雜物放在設(shè)備上。
　　
　　4、造型機(jī)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許觸摸運(yùn)動(dòng)部分及電器元件。
　　
　　5、在維修、檢查、調(diào)整電磁閥后有可能未恢復(fù)到原來狀態(tài)，通電、通氣后要注意觀察，以免發(fā)生意外動(dòng)作造成危險(xiǎn)。
　　
　　造型機(jī)操作特點(diǎn)
　　
　　1、全自動(dòng)一鍵式操作，無需專業(yè)工人。
　　
　　每次完整造型只需按動(dòng)一次啟動(dòng)按鈕（不下芯工作狀況下），如需下芯的工件，程序選擇后，自動(dòng)停止，下芯完成后，按動(dòng)合模按鈕，程序自動(dòng)完成。
　　
　　2、水平分型，方便下芯。
　　
　　3、設(shè)備使用普通的煤粉砂，陶土砂，紅砂都可以，一般造型機(jī)使用的砂就可以，對砂的要求不高。
　　
　　4、模板安裝：四只螺釘固定，五分鐘內(nèi)更換完畢，適應(yīng)頻繁更換模具。
　　
　　5、鑄型硬度：鑄型硬度可以根據(jù)不同鑄件的要求自由調(diào)節(jié)，只需調(diào)節(jié)幾個(gè)參數(shù)十分方便迅速，最高可以達(dá)到85-90度。
　　
　　6、鑄型高度可調(diào)，節(jié)省型砂：上下壓實(shí)板均可調(diào)，從而產(chǎn)生不同的鑄型高度。
　　
　　7、合型精度：造型、合型均在統(tǒng)一定位的模板、沙箱系統(tǒng)中進(jìn)行，重復(fù)精度很高。
　　
　　8、鑄型質(zhì)量恒定均一：本機(jī)采用高精度機(jī)械定位系統(tǒng)、微電腦、位置檢測聯(lián)動(dòng)，整個(gè)造型過程全自動(dòng)控制，無需人為因素干涉，所以造型質(zhì)量穩(wěn)定、均一、高效、可靠。
　　
　　9、設(shè)有安全保護(hù)裝置：先進(jìn)的光幕保護(hù)，保證操作者的人身安全。
　　
　　10、造型速度：每箱約50秒。
　　
　　11、鑄型尺寸:700x600600mmx500mm450mmx550mm450mmx350mm各種規(guī)格，可按客戶要求訂做大規(guī)格機(jī)型。
　　
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